




在81/2新型高速牙轮钻头设计中,分别采用螺纹锁紧环和浮动套滑动轴承,代替了目前牙轮钻头上常用的滚珠锁紧装置和滑动轴承。采用螺纹锁紧环,硬质合金煤岩钻头厂,能提高牙轮轴向定位和锁紧能力,从而---降低牙轮在高速钻进过程中发生脱落的可能性;采用浮动套滑动轴承,能降低相邻两摩擦面的滑动速度,因而能够提高整个轴承系统的转速而又不损失承载能力,同时它能够减少整个轴承系统的摩擦功率损失,并降低温升。
在钻削黄铜过程中经常会发生扎刀现象,也就是钻头自动切入现象,尤其在即将钻穿孔时更会自动窜下,硬质合金煤岩钻头,很不安全,使孔出口处划坏和带毛刺或使钻头崩刃,重则钻头折断。对于以上问题,可采取下列解决方法:a.要减少扎刀问题应使切削刃不太锋利,故而减小切削刃外缘处的前角τ=6°~8°。如果钻削压力加工黄铜工件,那么τ=10°(见图3)。b.修磨横刃使其变窄,但要对称,这样可钻出较理想的孔。



切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头,金刚石钻头的主要金刚石钻头优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层,硬质合金煤岩钻头订制,切割性能也比较优良。在高速钻探方---有非常---的优势。普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层;聚晶金刚石复合片钻头能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层,其应用范围十分广泛。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在。
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